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簡要描述:甲醇精餾塔250Y不銹鋼孔板波紋,型號為 250Y。根據(jù)介質(zhì)情況,塔體材質(zhì)選用Q245R,要求支撐選用與塔體相同的材料,填料、分布器等內(nèi)件材質(zhì)選用316L 不銹鋼。塔的人孔為 DN500,規(guī)整填料規(guī)格要滿足安裝要求。工藝數(shù)據(jù):進(jìn)入甲醇再生系統(tǒng)原料為甲醇污水,甲醇含量為3%~25%(wt%),精餾塔(T-20102)進(jìn)料為上游提餾塔塔頂氣,精餾塔要求在額定流率的 60~120%范圍內(nèi)平穩(wěn)運行。有
詳細(xì)介紹
品牌 | 迪爾化工 | 含量≥ | 99.9% |
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材質(zhì) | 304 316 321 201 2205 2507 | 密度 | 7.93g/立方厘米 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 化工標(biāo)準(zhǔn) | 干填料因子 | /1/m |
甲醇精餾塔250Y不銹鋼孔板波紋
甲醇精餾塔250Y不銹鋼孔板波紋也稱不銹鋼孔板波紋規(guī)整填料,規(guī)整填料由于其結(jié)構(gòu)規(guī)則,均勻,對稱,規(guī)定了氣液流路,改善了溝流和壁流現(xiàn)象,具有阻力小,通量大,分流效率高等優(yōu)點,在精細(xì)化工,石油化工,化肥等眾多流域的塔器內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。
孔板波紋填料 在金屬薄板表面沖孔、軋制小紋、大波紋再組裝而成的規(guī)整填料,具有阻力小、氣液布均勻、效率高、能量大、放大效應(yīng)不明顯等特點,應(yīng)用于負(fù)壓、常壓和加壓操作,尤其用于乙二醇、甲醇、精餾塔里用量大,產(chǎn)量高。
JDK-250型金屬孔板波紋規(guī)整填料 甲醇精餾塔250型不銹鋼孔板波紋填料產(chǎn)品工程 案例:江蘇某石化裝備股份有限公司與我公司訂購一批精餾塔設(shè)備用的不銹鋼波紋規(guī)整填料,直徑1200,S30408材質(zhì) ,產(chǎn)品生產(chǎn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):HG/T 21559.2-2005 《不銹鋼孔板波紋填料》我公司具有十多年以上填料金屬波紋板規(guī)整填料及填料塔內(nèi)件(包括支撐、分布器等)的設(shè)計制造業(yè)績,甲醇精餾塔填料和塔內(nèi)件(包括支撐、分布器、支撐圈等)的設(shè)計、材料采購、制造、零部件的組裝、檢驗與試驗、圖紙、資料的提供均由我公司負(fù)責(zé)。
不銹鋼板孔板波紋規(guī)整填料產(chǎn)品性能參數(shù):
型號 | 峰高 mm | 比表面積 ㎡/m3 | 理論板數(shù) I/m | 空隙率 % | 壓力降 Mpa/m | F因子 m/s(kg/m3)0.5 |
SM125 | 24 | 125 | 1-1.2 | 98.5 | 1.5×10-4 | 3 |
SM250 | 12 | 250 | 2-3 | 97 | 1.5-2×10-4 | 2.6 |
SM350 | 8 | 350 | 3.5-4 | 95 | 1.5×10-4 | 2 |
Sm450 | 6.5 | 450 | 4-4.5 | 93 | 1.8×10-4 | 1.5 |
甲醇精餾塔為填料塔,工作場所位于室外,防爆區(qū)域等級:I 類 2 區(qū),地震設(shè)防烈度為 6度,設(shè)計基本地震加速度值為 0.05g,設(shè)計地震分組為第二組。
環(huán)境條件:本工程位于延安市某凈化廠。該區(qū)域?qū)賰?nèi)陸干旱半干旱地區(qū),高原大陸性季風(fēng)氣候,春季干旱多風(fēng),夏秋溫涼多雨,冬季寒冷干燥,四季分明,光照充足,雨熱同季,晝夜溫差大。
根據(jù)介質(zhì)情況,塔體材質(zhì)選用Q245R,要求支撐選用與塔體相同的材料,填料、分布器等內(nèi)件材質(zhì)選用316L 不銹鋼。塔的人孔為 DN500,規(guī)整填料規(guī)格要滿足安裝要求。工藝數(shù)據(jù):進(jìn)入甲醇再生系統(tǒng)原料為甲醇污水,甲醇含量為3%~25%(wt%),精餾塔(T-20102)進(jìn)料為上游提餾塔塔頂氣,精餾塔要求在額定流率的 60~120%范圍內(nèi)平穩(wěn)運行。有詳細(xì)的進(jìn)出物流基本參數(shù)及每層理論塔板操作運行參數(shù)。
設(shè)計要求:
設(shè)計壓力:-0.1~0.3MPa(g);
操作壓力:0.01~0.03 MPa(g);
設(shè)計溫度:130℃;
操作溫度:50~110℃。
(迪爾化工填料公司)生產(chǎn)的金屬板波紋填料應(yīng)用在幾個領(lǐng)域:
①石油化工:乙烯/苯乙烯分離,高純氧制備、疊合油分離、環(huán)氧丙烷分離,脫丁烷塔,環(huán)已烷回收,汽油分餾,常減壓煉油、汽油脫硫醇、甲醛吸收塔、環(huán)已回收塔、汽油分餾塔、催化重整預(yù)分餾塔、煉油廠潤滑油型減壓塔、煉油廠催化裂化裝置穩(wěn)定塔、芳烴分離及溶劑油分離塔、脫丙烷塔、加壓精餾塔;
②煤化工:焦化廠回收焦?fàn)t煤氣中粗苯的洗苯塔、脫硫塔、脫苯塔、變換除油器、高壓氨洗塔、水洗塔、脫油槽、甲醇吸收塔、水煤氣脫硫塔,煤制尿素項目中的汽提塔凈化裝置;
③環(huán)保工業(yè):酸性污水汽提塔等裝置;
④化肥工業(yè):造氣用綜合洗氣塔、飽和熱水塔、氨回收塔、解吸塔、變換飽和熱水塔、脫碳塔、甲醇精餾塔、、硝其復(fù)合肥項目中的氨回收塔、洗滌塔、氨空混合器;
⑤油氣處理:原油、天然氣處理過程中的三相分離器或兩相分離器中作為油水分離器填料、聚結(jié)板填料、汽液分離填料。
公司于2017年7月啟動二期新型環(huán)保填料及塔內(nèi)件設(shè)備項目,落戶在開發(fā)區(qū)新三板工業(yè)園區(qū),占地面積45畝,總投資1.0億元,并引進(jìn)目前*的自動化生產(chǎn)設(shè)備。目前新建現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房及自動化生產(chǎn)線已全面投產(chǎn)運行,產(chǎn)能是原有的10倍以上;另因發(fā)展及做全做強(qiáng)大產(chǎn)業(yè)鏈的需要,于2012年在蘆溪縣珠亭工業(yè)園及2016年在老家湘東工業(yè)園都建有分廠,現(xiàn)已投產(chǎn)。
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